氧氣截止閥是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質易燃易爆的特性，以和性能為設計原則，并參照《氧氣安全規程》的規定而設計的確保氧氣管網安全運行的閥門。
主體材料選用不銹鋼，密封面為本體或堆焊，其余內件采用不銹鋼；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標有明顯的禁油標記。在結構上，支架采用全閉封，并有導除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
氧氣截止閥性能特點：
1、不銹鋼304法蘭鍛鋼截止閥為鍛鋼制造工藝，數控加工，具有材料密度高，加工度高，所有具有耐高壓，，密封性能好，適用壽命長等優點。
2、不銹鋼304或不銹鋼316等不銹鋼材質鍛造加工，
3、密封為硬密封本體材料或硬質合金STL，有很好性，抗刷性功能。
4、適用于有腐蝕性的介質，如硝酸等，也可適用于各種非腐蝕性的氣體與液體。
5、倒密封設計，上密封雙重保護，更加可靠。
6、明桿支架，容易在閥桿處加以潤滑，適合用于高壓工況。
7、中間為法蘭設計，易于拆卸維修。
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力減小。
3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。
6、防燃阻火：主要部件的材質為阻燃性極好的銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有防燃阻火性能
7、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
全部零件采用嚴格的脫脂處理。性能規范
8、氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力da，所以閥桿的直徑要da，否則會發生閥桿頂彎的故障。
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